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摘 要：通过对闸阀板内部连接点进行改进，在槽键处新增两个平行防位移钢带；同时对螺旋丝杆进行封闭，新增了可视游标限位装置，避免了阀门过位脱槽现象。
关键字：闸阀 阀门过位脱槽 改进
1 问题的提出
煤矿“三条生命线”中的矿井压风管路、防尘洒水管路普遍使用异型闸阀作为管路分段控制开关，矿井供水（风）时，必须做到水（风）压高、水（风）量稳定，而闸阀阀门过位脱槽一直是较棘手问题，一旦脱槽，将会影响生产、威胁安全。矿用异型闸阀控制调节矿井压风及防尘消防用水，一个产量百万吨的矿井，异型闸阀的使用数量约在80个，其管理的优劣直接影响矿井安全生产。据统计，张小楼井2007年11～12月份，矿井共出现4次防尘管路闸阀阀门过位脱槽，影响生产11h，尤其是主干防尘供水系统，出现上述问题后，直接影响整个采区生产及安全。
经分析矿用异型闸阀存在以下缺陷：
（1）内部闸阀板结构不合理，旋转螺盘时没有限位保护，槽键连接过于简单，人工操作时极易脱槽，损坏较为频繁。
（2）外部螺旋丝杆长期暴露于井下生产环境，受高温、高湿、粉尘、异物等诸多因素影响，螺杆容易氧化、积尘，造成螺盘开启、关闭困难。
（3）根据生产要求，主干及分支管路水压均不得低于4MPa，在此压力下开启、关闭闸阀单从力度大小无法判断是否到位。
2 矿用异型闸阀的改进
2.1 对闸阀板的改进
先期试验时将闸阀板从管腔内拆除，对“提拉槽”直接改进，用台式钻机钻孔处理连接点，通过钢销进行硬连接，将键槽固定于连接点。试验过程中发现闸阀板穿孔处强度降低，在高压水作用下开关容易发生断裂。遂改用半圆球钢板对闸阀板固定，键槽处于半包围空间，到位后不再偏移，但需要新增连接点，仍然存在破坏内部结构的弊端。通过再次改进，在闸阀板上部安装两个平行防位移钢带，焊接后不与键槽接触，使这一问题得以解决。钢带既能起到防止槽键过度位移，同时又可使闸阀板在有限空间内运行，避免了开关过程中闸阀阀门过位脱槽现象，确保了闸阀板在受到强外力作用时仍处于连接状态。
2.2 对外部螺旋丝杆的改进
根据井下空气潮湿及粉尘游离吸附特点，又对闸阀丝杆裸露部分进行了全面保护，用φ35mm钢管新增了丝杆密封套，并预先在密封套内加入润滑油，使润滑油可长时间保留于壁腔内，从根本上解决了丝杆锈蚀及异物侵入问题。同时巧妙地将游标限位装置安装在钢管壁上铣出的“n槽”内，新增了可视游标限位装置安装，并预刷红色反光漆警示提醒，将内置上下位移高度通过滑动连接杆外延，从而有效防止了人为操作闸阀不知是否到位造成损坏的被动做法，避免了人为操作导致阀门过位脱槽现象。
2.3 矿用异型闸阀的改进前后比较
（1）改进前如图1、2所示。
图1 改进前闸阀示意图
（2）改进后如图3、4所示。
图3 改进后闸阀示意图
3 应用效果分析
改进后闸阀未出现阀门过位脱槽现象。经测算，改进一件闸阀投入资金为9.26元，每件设备售价为1350元，投入成本几乎可以忽略不计。除去自身老化，可减少70%使用量，社会经济效益明显，具有较大的推广应用价值。
来源：网络转载
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发表于 2016-9-2 15:48:09
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