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气动单座调节阀常见故障及解除办法

发表于 2016-9-1 10:00:39 | 1690 只看该作者回帖奖励

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电子人社区网讯：当气动单座调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的气动单座调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持气动单座调节阀的卫生以及各部件完整好用。　　气动单座调节阀常见故障及产生的原因
　　(一)气动单座调节阀不动作。故障现象及原因如下：
　　1.无信号、无气源。
　　①气源未开；
　　②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵；
　　③压缩机故障；
　　④气源总管泄漏。
　　2.有气源，无信号。
　　①调节器故障；
　　②信号管泄漏；
　　③定位器波纹管漏气；
　　④调节网膜片损坏。
　　3.定位器无气源。
　　①过滤器堵塞；
　　②减压阀故障；
　　③管道泄漏或堵塞。
　　4.定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。
　　5.有信号、无动作。
　　①阀芯脱落；
　　②阀芯与社会或与阀座卡死；
　　③阀杆弯曲或折断；
　　④阀座阀芯冻结或焦块污物；
　　⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
　　(二)气动单座调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下：
　　1.气源压力不稳定。
　　①压缩机容量太小；
　　②减压阀故障。
　　2.信号压力不稳定。
　　①控制系统的时间常数(T＝RC)不适当；
　　②调节器输出不稳定。
　　3.气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。
　　①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；
　　②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；
　　③输出管、线漏气；
　　④执行机构刚性太小；
　　⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。
　　(三)气动单座调节阀振动。故障现象和原因如下：
　　1.调节阀在任何开度下都振动。
　　①支撑不稳；
　　②附近有振动源；
　　③阀芯与衬套磨损严重。
　　2.调节阀在接近全闭位置时振动。
　　①调节阀选大了，常在小开度下使用；
　　②单座阀介质流向与关闭方向相反。
　　(四)气动单座调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下：
　　1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。
　　①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；
　　②执行机构中“O”型密封泄漏。
　　2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。
　　①阀体内有粘物堵塞；
　　②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；
　　③填料加得太紧，摩擦阻力增大；
　　④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；
　　⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。
　　(五)气动单座调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下：
　　1.阀全关时泄漏量大。
　　①阀芯被磨损，内漏严重，
　　②阀未调好关不严。
　　2.阀达不到全闭位置。
　　①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；
　　②阀内有异物；
　　③衬套烧结。
　　(六)流量可调范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的最小流量变大。了解气动调节阀的故障现象及原因，可以对症采取措施予以解决。

来源：网络转载

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