3.5 动作迟钝
一般来说,用于紧急停车场合的自调阀,如紧急切断阀、紧急放空阀等,在紧急情况出现时需要可靠的动作,否则会给系统生产带来严重的威胁。造成调节阀动作迟钝的主要原因有:
① 气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏;
② 执行机构中的O形密封圈泄漏;
③ 阀体内有杂物堵塞;
④ 聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨-石棉填料润滑油干燥;
⑤ 填料压得太紧,摩擦阻力增大;
⑥ 由于阀杆不直导致摩擦阻力增大。
解决措施:
① 更换破损的膜片;
② 更换O形密封圈;
③ 清理阀体内的杂物;
④ 更换填料;
⑤ 适当调整填料压盖;
⑥ 更换阀杆。
3.6 阀门定位器故障
普通定位器采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障:
① 因其采用机械式力平衡工作原理,可动部件过多,容易受温度、振动的影响,造成调节阀的波动;
② 采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,容易被空气中的灰尘堵塞,使定位器不能正常工作;
③ 采用力平衡工作原理,弹簧在条件恶劣的现场中长期工作,其弹性系数易发生改变,导致定位器线性变差,阀门的控制质量出现下降。
由于阀门定位器的阀位工作传感电位器工作在现场,电阻值易发生变化,造成小信号不动作、大信号全开的危险情况。为了确保智能定位器的可靠性和可利用性,必须经常对阀门的定位器进行测试。
结语;
通过对调节阀故障原因分析,采取适当的处理、改进方法,可大大降低仪表故障率,提高调节阀的使用率,有效提高了调节系统的稳定性,延长了生产装置的运行寿命,对提高企业的生产效率和经济效益以及降低能耗都有着极其重要的作用。