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如何防止阀门损坏

发表于 2016-8-31 15:49:28 | 640 只看该作者回帖奖励

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一、阀门的选用

阀门应用于什么场合？是用于节流，还是流体控制，或者仅仅是用于开、关？流体的化学性质如何？阀门材料能否与之相适应？阀门的设计温度能否与管路的工作温度相适应？这些都是在选用阀门时需要注意的几个问题。那么，什么阀门才符合工作要求呢？制造厂的阀门产品样本或《尿素》2003年2期中“尿素装置用高压阀门选用的注意事项”这篇文章可以帮助你回答这些问题，以帮你作出正确的选择。

二、阀门的安装

阀门是一种坚固而又长期使用的机械设备。但决不意味能承受重载或者允许使用榔头或杠杆操作。在纠正对大多数阀门的蛮干问题时，要记住：扳手是用于管子的而决不是用于阀门的。此外，安装完毕后一定要检查流体的流动方向，确保阀门安装方向（箭头方向）与介质的流向相同。

阀门腔体内存留的焊渣使阀座损坏，这是一个非常普遍的现象。因此，在阀门安装前，要吹净或者清洗管路，以避免阀座损坏。

安装时，靠近阀门的管子使用管钳，而阀门本身则用普通扳手。扳手要放在靠近管子的阀门端部。同时，安装时要保持阀门处于关紧状态，这有助于防止阀门转动和变形。另外，管子的另一端应放置在管子台钳上。

在法兰连接的管道系统中，阀门安装时，拧紧螺栓要采用对角线相间地拧紧的方法，这样能使整个法兰面把紧，同时降低法兰与阀门零件的应力。另外，正确选用垫片也是很重要的。但是，如果安装时没有充分拧紧螺栓，无论哪一种垫片都不能保证密封。

大多数阀门，无论是那一个流动方向都可以进行安装。但对于截止阀、止回阀或安全阀来说，流体流动方向必须正确。应使介质正常流动方向与阀体上箭头所指示的方向相一致，因此，安装时要检查流动方向，若对流动方向有怀疑时，就要查问：“如果阀瓣需要处于某一位置，阀门应当开还是关？”

例如，在锅炉给水管道中，水从阀瓣下方向上流动，当阀门损坏（如阀杆断裂）时，不会停止供水，以防锅炉失水。但是，在蒸汽输送管道中，流体由阀瓣上方向下流动，当阀门损坏时，仍能关闭，以防蒸汽泄漏。

最后的工序——将管子、阀门、管件组合成一个系统必须很好地考虑支承，并使流体密封构件满足设计要求。同时，阀门布置要方便合理，以便使工作人员操作起来更加容易。此外，一定要充分考虑加热、冷却、流体冲击或其它有害因素。上述建议虽不够全面，若充分考虑，将有助于提高安装质量。

管道支承也是非常重要的。不仅无支承的管道或支承不良的管道对阀门会产生附加应力，而且在架间距过大时也会引起管道下垂，使冷凝水聚积于下垂管段底部，并由此产生水击。安装的目标应是使得整个管系“浮”于大气中，即任何地方没有应变，甚至在热胀或冷缩时仍如此。
凡是可能的地方，所有阀门的阀杆都要朝上安装，并垂直于管线。这种安装方法更能确保密封性，并能延长其使用寿命。因为如果安装后的阀门的阀杆朝下或水平，那么在阀盖腔体内容易聚积污垢、冷凝液及其它杂物，这些杂物一方面容易损坏阀内的阀杆或阀杆螺纹，另一方面也不利于阀门的密封。此外，安装后的阀门，应能便于操作者操作。如果没有可能，需装设链轮、增长杆等，可实现远距离驱动（电动或气动）。装设在不容易接近地方的阀门，不宜用于全开、关紧或者严格调节的场合。对于升降杆式阀门，还务必留出操作空间。

三、阀门的使用、维护与修理

阀门在安装使用前一定要认真阅读使用说明书，严格按阀门的使用说明书进行操作及维护保养，疏忽与蛮干是阀门损坏的一项主要原因。
我们知道，大多数阀门所需要维修的工作量是极少的，这意味着大多数阀门不必经常修理。而有时即便是单纯的阀杆泄漏这样的小问题，往往因疏忽大意而成大问题。更有甚者，有些蛮干的操作者，不按技术规范的要求关闭阀门，导致阀杆弯曲或关闭件的严重损坏。这样的情况时有发生。

阀杆螺母与阀杆的螺纹配合处应定期用润滑油润滑，这样不但可以减少它们之间的磨擦力，而且能够延长它们的使用寿命。这也是一项十分重要的保护措施。如果被磨损的阀杆螺母仍在使用，那么就可能产生断裂，这样阀杆的全部轴向力得不到支撑，阀门就会失去作用。

垫片开始时出现单纯的泄漏，最后达到蒸汽外漏的危害。为避免这种危险，在泄漏开始时，应适当拧紧阀盖螺栓；如果阀座密封面因材质选择不当，开始是小量渗漏，后来可能扩展到沟槽泄漏，再有开启高度不够等原因，这样就加速了流体的冲蚀，导致阀座完全损坏。

阀杆的弯曲原因可能是由于操作者在关闭阀门以后，又过分地转动手轮造成的。

阀门损坏有多方面的原因。事实上，如果对操作人员稍加培训，类似的情况可能就会避免。

现就常见的几种阀门的使用、维护与修理逐一加以说明。

截止阀是一种常用的截断阀，主要用来接通或截断管路中的介质。在管道系统中，不操作截止阀的时间是很少的，因些，要定期维护。

小量的填料泄漏，可用简单地拧紧填料压盖螺母的方法解决。但是当填料损坏时，必须更换填料。更换填料时，必须使阀门全开，让上密封起作用（在压力下一般是可能的）。更换时在填料箱中装上合适的填料，并拧紧填料压盖螺母，以后还要定期检查，防止压盖螺母松动。
更换阀瓣零件时，要提升阀杆，拆开阀盖，然后在新的夹持架上安装新的阀瓣，转动阀杆，直至阀瓣从夹持架上脱开，用新的阀瓣及夹持架代替，并装入阀内，更换阀瓣的操作是方便的。

为了研磨阀瓣（可研磨更新的阀门），在阀瓣上用少量的研磨剂，然后，进行研磨。研磨方法是在阀瓣螺母槽及阀杆支持头部的孔上放置一轴销，将组件置于阀体，旋下连接套，然后正反转交替地进行研磨。使用阀杆作为研磨工具，放入磨料后进行研磨，研磨不应过分。当完成研磨时，将磨料清除干净，然后润滑螺纹。

止回阀止回阀的功能是仅允许流体单向通过，以防止介质倒流。
尿素装置上最常见的是升降式止回阀，其阀瓣沿着通道中心线作升降运动，动作可靠，但流体阻力大，适用于中小口径的场合。升降式止回阀可分为直通式和立式或角式。直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路，而立式升降止回阀一般应安装在垂直管路，并且介质自下而上流动，而角式升降止回阀只能安装在垂直的管路。

止回阀关闭时，会在管路中产生水锤现象，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口径管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。

止回阀的维护与修理类似于截止阀，这里就不在重复。
安全阀安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置。当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止压力继续升高，当压力降低到另一规定值时，阀门自动关闭。

安全阀必须垂直安装，并且最好是直接安装在容器的接口上而不另设进口管。当必须装设进口管时，进口管的截面积应小于安全阀的进口截面积，进口管的长度应尽可能短，进口管必须采用弯头时，其弯曲半径应尽可能大一些。安全阀最好是直接或通过短的竖直排放管向大气排放。在设置排放管道时，且记不要减小出口直径，并附加接管，这样做是极其危险的，在安装时应尽可能避免或减少对安全阀性能带来的不良影响。

在调整较大的弹簧式安全阀时要特别注意，因为无论是用户、制造厂或者维修车间都没有精确地校验排放压力的足够能力。除非在制造厂或实际装置上进行准确调整外，否则均不得对弹簧式安全阀进行任何调整。

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