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耐磨煤粉闸阀的技术要求与维修

发表于 2016-8-30 16:54:06 | 520 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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发表于 2016-8-30 16:54:06 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
电子人社区网讯: 阀门的技术要求:

1、阀门解体时要求小心细致,不得损伤阀杆及闸板。

2、阀体出口端全部车下破损的端接,再焊上新短节,经机械加工后填充耐磨材料后达到原尺寸。

3、闸板磨损部位用516锰耐磨材料进行焊补,焊补后进行机械加工,保持原形状。修复后的闸板与阀体密封面配合严密,密封面无划痕麻点。

4、传动部分进行清理,确保开关灵活。

5、更换的法兰密封,法兰间隙均匀,严密不漏粉,螺栓螺母全部更新。

6、阀门装复后进行打压试验(密封试验、强度试验和上密封试验)。

7、开关灵活,行程到位。

8、阀门外壳刷海灰漆两遍,涂漆前,被涂物体的表面必须干燥,金属表面不可有湿气。每遍油漆施工时应待前一遍油漆干燥后进行。油漆施工基层要求:金属表面上的修皮、氧化皮、焊渣及毛刺等用钢丝刷、砂布、铲刀或砂轮等刮擦干净,再用砂布打磨一遍,除锈后应于当日涂好第一遍底漆,以免基层表面透锈,影响漆膜的附着力。施工时每道涂层均应均匀丰满,不得有漏涂和流坠现象。特别应注意变棱拐角处的油漆质量,对难涂和隐蔽的部位应用小毛刷子细涂刷。前一道油漆完全干燥后,方可涂下一道油漆,检查方法是用手指按漆膜,当漆膜表面不留指纹印时为干燥。否则漆膜容易产生起皱,附着力不好以及干燥不正常等缺陷。

阀门的维修:

1、对阀体及闸板有磨损的部位进行焊补,打磨光滑或进行机械加工,阀体入口端铸石衬里全部更换,出口全部加装内衬耐磨层。进出口流道内的内壁镶嵌一层耐磨层,耐磨层是玄武岩铸石耐磨材料,也可以是氮化硅耐磨材料。阀体内腔出口端设计成渐缩形的漏斗形状,并在阀体内腔全部内衬氮化硅陶瓷片耐磨材料,陶瓷片上有用陶瓷螺母拧上的点焊孔,点焊好后再拧上陶瓷螺母与至到贴好的陶瓷片一般平为止,这样镶嵌陶瓷片不会脱落,衬上耐磨材料之后,有效地解决了阀体内腔积灰问题、磨损问题和磨穿现象的发生,使得煤粉没有阻力,排粉顺利,极大地延长了阀门的使用寿命,提高了阀门的可靠性。

2、螺母导套的修复。由于螺母导套光杆部分有斑点或麻点,外表面车到尺寸Φ58mm后,套上Φ66mm×4mm的1Cr18Ni9Ti不锈钢管,再加工到图样尺寸。

3、更换新的密封盘根。

4、更换全部法兰密封垫。

5、调试行程。

6、阀体外壳清理及刷海灰漆。

 

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