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发表于 2016-5-18 16:44:21 | 2410 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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调节阀的应用与选型

  在现代化的工厂越来越智能化,有以前的手动阀,电动阀,气动阀,电液动等产品。改用现在的调节阀,因为越来越要求控制高精度,高性能,高灵敏,高稳定,高可靠,高环境,长寿命。应用的领域越来越多如:化工,电厂,石油,生物医学,航天等。要用调节阀来控制温度,压力流量,液位等。用机器代替人工,在现代化的工厂离不开调节阀的控制,配用仪器仪表使调节阀的精度越来越高,得到广泛的应用。在智能自动化工程过程是否能满足各项工艺控制指标,控制过程是否平稳,调节阀能否根据主体的意识而准确动作控制意识体现为温度,压力、流量、精确的控制,如:温度密度,精度和正常流量,最大流量,最小流量,最大流量和最小流量下进出压力差,对调节阀的选型必须充分掌握阀体的结构形式、材料等方面特点要考虑流量特性、压降、闪蒸、气蚀、噪音、耐腐蚀,粘度,泄漏量可调比。调节阀具有严格的流量特点和控制条件,要求做详细的参数计算和严格按计算参数,运行条件环境和控制连锁保护。要求进行选择,因此在选择时应详细了解调节阀在系统对调节阀的要求运行工业及系统中的作用。
  调节阀的流量特性是在阀两端,压差保持稳定的条件下介质流经调节阀的相对流量与它的开度直接的关系,调节阀的流量特性直线、快开、抛物线、等百分比等,调节阀性能上讲,以等百分比特性为最优,其调节稳定,调节性能最好,而抛物线特性又比线性特性的调节阀性能好。可根据使用不同的场合要求,挑选其中任何一种流量特性,一般调节阀常用的开度30%到70%是最好,调节阀流量特性根据工艺的要求,选用实用的流量特性是最好的,同样一台阀选用的流量特性不一样给调节阀的精度有很大的差别,还有比值的选用,计算等要求,密封面,材料及其处理状态对泄露量有很大影响,密封面间的剩余隙的大小取决于密封表面微现不严度,如果使用钢制材料的密封圈会造成相同的密封程度,就必须有较大的比压。
  当液体通过控制阀节流后流动液体的静压降到低于该液体饱和蒸汽压(PV)时,可能出现空化,液体流动的连续性被部分液体气化行程气泡打破当下压力高于流体的饱和蒸汽压时,气泡爆裂,回复为液体,这样液—气—液两级转化的过程称为空化,在控制阀内出现空化期间由于泡破裂不均匀,液体会产生微小喷射,高强度压力被与微小喷射对阀体阀芯阀座表面的冲击发生导致阀体阀芯阀座损坏还会带来噪音和震动,特别是高压降工况,阀两端压降越高空化越大,空化开始时控制阀内的压降被称为临界压降,如果实际压降高压临界压降下液压力高于液体的饱和蒸汽时将产生阻塞流。
  采用智能模块化设计精度在百分之0.03%以内,在流体控制中得到平稳的应用,特别是用于高压差、流体、平衡和降噪音,防止汽蚀、振动的地方,重量轻,维修方便。
  提高压力损失,提高阀的压力降,采用小通道多弯道,多流道方法来提高阀门的压力损失,具体公式有: 。小通道多弯道多流道采用钢片垫加挤压装配而成的圆柱筒,在每一层上,分布着多张钢片,相配靠紧的两片钢片之间构成一条一系列的直角弯道,这一系列直角弯道宽根据用户的实用设计,直角弯道的高度可用钢片厚度来保证,根据用户的压力,上下层钢片的直角弯道可错开布置,这样上下左右的钢片就构成了一条一系列直角弯道,关于圆柱筒的流道多少,流通的大小,直角弯道多少是根据用户的流量、压力降来定。
  阀门要求无泄漏,又用于高压,所以阀前阀后的压力差很大,介质流速很高,当介质流过阀门时,会产生很大的声誉和振动,为减小噪音和振动,我们采用上述带有许多直角弯道的圆柱筒,当高速介质流经圆柱筒时,强制它流经一系列直角弯道使流速减慢,减少噪音和振动,防止气蚀发生。
  高压差控制阀很容易产生气蚀,我们一方面采用带直角弯道的圆柱筒来降低介质流速,降低气蚀发生,同时我们采用耐气蚀性好的材料来做阀座和阀瓣,在阀座密封面上,我们采用D812硬质合金,在阀瓣表面上我们采用堆焊D802硬质合金。
  因为高压差阀门的气蚀现象严重,虽然采用了以上措施来防止汽蚀,振动的产生,但也难免不发生,所以我们采用了以上措施外,再把阀座作为易损件,使它可以维修更换,具体的结构采用了螺钉安装方式把阀座固定在阀体上,可以互换阀的内体。
  分摊压差的反汽蚀措施,是长期以来高压阀寿命短“老大难”问题得到了解决,能耐汽蚀,抗冲蚀的材料,,为抗气蚀(破坏形状如蜂窝状小点)和冲刷可改用耐气蚀和冲刷的特殊材料来制造这种特殊材料,司特菜硬质合金等,为抗腐蚀,可用更耐腐蚀,并有一定机械性能材料,如蒙乃尔、哈氏合金等材料。
  增长节流通道,使阀座孔增长形成更长的节流通道,这一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后,起转移破坏位置使之远离密封面的作用,另一方面又增加了节流阻力,减小了压力的恢复移度,使气蚀减弱,增加阻力,削弱气蚀,进一步提高了寿命。
  计算与选型比较而言,选型要重要得多,复杂得多,因为计算只是一个简单的公式计算,它的本身不在于公式的精确度,而在于所给定的工艺参数是否准确。选型涉及到的类容较多,稍不不慎,便会导致选型不当,不仅造成人力、物力、财力的浪费,而且使用效果还不理想,带来若干使用问题,如可靠性、寿命、运行质量等,结构见简单,拆装维护非常方便,尺寸小,重量轻,解决合成氨液控制系统和油田,化工,电力系统的高压调节阀,先后被数百家工厂选用,时间证明在我们的高压调节阀中是比较理想的产品。
上海耐博泵阀制造有限公司

  陈博伦
  2016年05月20日

来源:网络转载

 

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